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汽车滤清器涂装生产线

  • 全自动化生产,整线生产人员只需4个普工和1个技工即可生产,有效的节省大量人工成本。
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    产品名称:汽车滤清器涂装生产线

    产品工艺流程:

    人工上件——手动除尘——表面除湿预热处理——自动静电除尘——定枪式自动喷涂——烘干炉烘干——运风冷却——表面品检——自动除尘——表面除湿预热处理——自动静电除尘——定枪式自动喷涂——烘干炉烘干——运风冷却——人工下件

    产品组成结构:

    人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、喷涂机器人、自动喷涂系统、无尘喷涂室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面留平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、PLC中央控制系统。

    产品细节说明:

    汽车滤清器涂装生产线采用品字输送链输送线,将滤清器输送到每一道工序上。

    手动除尘:采用静电离子风枪对产品进行表面除尘。

    对产品表面除湿预热处理,可以让产品表面除去湿气。

    自动静电除尘:再一次对产品进行表面除尘和除静电。

    自动喷涂系统:采用电动齿轮泵将油漆输送到自动喷枪,通过电控和气压进行喷涂调节。

    无尘喷涂室:喷漆柜采用水帘式,四周密封,人员进出需要通过风淋室进出,有效的防止外界灰尘的流入。

    漆雾排除系统:通过排风管道和专用离心式漆雾排风机,在加上专业的风量风压计算,让喷涂室的漆雾能够迅速被排除去,不会停留在室内。

    烘干隧道炉:炉体采用岩棉板制作,加热采用天然气燃烧加热,通过送回循环风的形式将热风在炉内循环,并且确保温度均匀。

    自然风冷却系统:采用排风扇对产品进行表面冷却,减少冷却的时间。

    产品特点:

    拥有专业的整体工程设计,考虑到每个设备之间的衔接,便于一站式采购,让客户省心,提供整体工程交钥匙服务,让客户只需要把材料准备到位,即可整线生产。

    全自动输送,速度可达8m/min,生产效率高。

    喷涂前采用多道除尘工艺,确保产品表面不含>0.1mm灰尘。

    增加产品表面除湿预热处理,让产品没有无油印和水印,增加油漆的吸附效果。

    全自动化生产,整线生产人员只需4个普工和1个技工即可生产,有效的节省大量人工成本。

    产品整体表面涂层均匀,精度高,产品合格率高

    采用PID温控系统+高精度感温探头+炉内合理的布局=炉内均匀度±5

    针对产品的不同形状,合理布置不同的风冷模式,可以减少自动喷涂线线体长度,从而减少投资成本,提高生产节奏。

    PLC中央控制系统自动化控制,可一键式操作,便捷省事,安全性能强。

    产品应用性:

    主要应用通讯产品外壳喷涂、IT产品外壳喷涂、汽车配件喷涂等小中型复杂工件。

    产品大概价位:

    整套涂装生产线大概价格在60----220万,具体价格要根据客户产品规格、工艺流程和产量来定。

     

     

     

     

    联系方式

    车配件涂装生产线,燃油滤清器涂装设备,汽汽车滤清器涂装流水线

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